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    屏蔽泵軸承為什么會磨損的原因


     1、屏蔽泵破裂損壞:破裂損壞主要是軸承受熱后再降溫所致,屏蔽泵通過循環液管從前石墨軸承的尾部進入前端軸承座腔,再從前端軸承的內表面螺旋槽進入軸形成潤滑流動液膜,并帶走軸承產生的熱量。

      2、屏蔽泵磨損損壞:磨損損壞的主要原因是糜爛磨損和腐蝕磨損。通過對工藝流程檢查分析,屏蔽泵磨料來自工作介質,主要由兩部分組成:一是丁二烯儲存罐16MnR,介質已經運行30年,腐蝕老化嚴重,產生大量鐵銹,并隨工作介質進入機泵;二是由于回收丁二烯進入泵體以及石墨軸承引起摩擦面表面擦傷,嚴重和溝槽,產生的新磨屑殘留在摩擦面上,形成新磨料,使磨損情況加劇,導致軸承的摩擦面磨損失效。

      3、屏蔽泵炸裂損壞:炸裂損壞多是因屏蔽泵抽空或回液管堵塞時,由于丁二烯比較容易自聚,產生的自聚物堵塞泵入口過濾器以及泵反沖洗管線,機泵不能通過循環轉軸和軸承等轉動件,使摩擦表面在無潤滑干摩擦狀況下運行。

    屏蔽泵機械檢修的檢查方法

    (1)將屏蔽泵進行解體,對零件進行清理,再對它們作表觀檢查,是不是有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量,對電機繞組作電氣檢查。
     (2)屏蔽泵機械檢查,測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙配合面光潔度不好的時候,需要根據情況換軸承、軸套或推力板。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸,這兩個配合間隙是否在檢修標準規定的范圍內,不在范圍內時需換零件或采取其它措施使配合間隙達到規定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。
     (3)屏蔽泵觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況,要注意焊縫處有無異常情況,應作探傷、檢漏檢查。經過長期運行后,轉動部分的平衡情況可能有變化。因此,將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。

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